paਭਾਸ਼ਾ
Nov 04, 2025 ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ

ASTM A335 P22 ਪਾਈਪ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀ ਪਾਈਪ)

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਿਛੋਕੜ

 

ਸਾਰੇ Cr-ਮੋ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ,ASTM A335 ਗ੍ਰੇਡ P22ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ.
ਇਹ ਜੋੜਦਾ ਹੈ2.25% ਕਰੋਮੀਅਮਅਤੇ1% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੀਪ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।620 ਡਿਗਰੀ (1150 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹਾਈਟ).

ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹੈਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਰਿਫਾਇਨਰੀ, ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਕੰਮ ਦਾ ਘੋੜਾ, ਹੇਠਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ P11 ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਫੇਰੀਟਿਕ-ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ P91 ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ।
ਇਸਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਫੈਬਰਿਕਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਇਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈਭਾਫ਼ ਹੈਡਰ, ਰੀਹੀਟਰ ਟਿਊਬ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਾਈਨਾਂ.

 

ਅਲੌਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਫੰਡਾਮੈਂਟਲਜ਼

 

ਗ੍ਰੇਡ P22 ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈferritic-ਗੁਜ਼ਾਮ ਵਰਗਸਟੀਲ ਦੇ. ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈਟੈਂਪਰਡ ਫੇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ (M₂₃C₆, M₆C).

ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ (%) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ
Cr (Chromium) 1.90 – 2.60 ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਮੋ (ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ) 0.87 – 1.13 ਠੋਸ- ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
C (ਕਾਰਬਨ) 0.05 – 0.15 ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
Mn (ਮੈਂਗਨੀਜ਼) 0.30 – 0.60 ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਸੀ (ਸਿਲਿਕਨ) 0.50 – 1.00 ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ
P / S 0.025 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਨਰਮਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ

ਇਹ ਧਾਤੂ ਸੰਰਚਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ:

  • ਸਥਿਰ ਫੇਰਾਈਟ-ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਥਰਮਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਧਕ.
  • ਕ੍ਰੀਪ-ਰੱਪਟ ਸਥਿਰਤਾ540–600 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ 100,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੇਵਾ ਘੰਟੇ।
  • ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੇਲਡ ਇਕਸਾਰਤਾਜਦੋਂ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ- ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (PWHT)।
  • ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਕੇਲਿੰਗ, ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

 

ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

 

 

ਜਾਇਦਾਦ ਲੋੜ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦੇਸ਼
ਲਚੀਲਾਪਨ 415 MPa (60 ksi) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੇ ਧੁਰੀ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 205 MPa (30 ksi) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ
ਲੰਬਾਈ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਕਠੋਰਤਾ 163 HBW ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਵੇਲਡ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, P22 ਏ600 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ 60 MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ-, ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ।

 

ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ

 

ਹੇਠਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, P22 ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈਥਰਮਲ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ.
ਔਕਟਲ ਪਾਈਪ ਅਡਵਾਂਸਡ ਸੀਮ ਰਹਿਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਧਾਤੂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਰੂਟ:

  • ਬਿਲੇਟ ਪੀਅਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ ਫਾਰਮਿੰਗ- Cr-ਮੋ ਬਿਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 1100-1150 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ / ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ- ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
  • ਸਧਾਰਣਕਰਨ (940-980 ਡਿਗਰੀ)- ਫੈਰੀਟਿਕ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਘੁਲਦਾ ਹੈ।
  • ਟੈਂਪਰਿੰਗ (675–760 ਡਿਗਰੀ)- ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ / ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ- ਦਬਾਅ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦੋਹਰੀ-ਸਟੇਜ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ(ਸਧਾਰਨ + ਗੁੱਸਾ) ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੀਆ-ਦਾਣੇਦਾਰ, ਟੈਂਪਰਡ ਫੈਰਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਅਯਾਮੀ ਸਕੋਪ

 

 

ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਰੇਂਜ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ½″ – 24″ (12.7 – 610 ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 1.2 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਲੰਬਾਈ 12 ਮੀਟਰ ਤੱਕ (SRL/DRL/ਕਸਟਮ)
ਸਿੱਧੀ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
ਅੰਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਬੇਵਲਡ / ਪਲੇਨ / ਥਰਿੱਡਡ

ਕਸਟਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿਯੂ-ਮੋੜ, ਸਪੂਲ, ਅਤੇ ਹੈਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

 

ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

 

550 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ, P22 ਫਾਰਮ ਏਸੰਘਣੀ Cr₂O₃ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਜੋ ਕਿ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਪੈਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਫਿਲਮ ਏਸਵੈ-ਚੰਗੀ ਰੁਕਾਵਟ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ।

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

  • ਉੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ:ਲਗਾਤਾਰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ.
  • ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਸਤਾਰ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
  • ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ:ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਇਕਸਾਰ ਵੇਲਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
  • ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:PWHT ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:620 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਨਿਰੀਖਣ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ.

 

ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ

 

ASTM A335 P22 ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਇਨਾਤ ਹੈਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਅਤੇਰਿਫਾਇਨਿੰਗਸੈਕਟਰਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇਸੁਪਰਹੀਟਰ, ਰੀਹੀਟਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੀਡ ਵਾਟਰ ਸਰਕਟ.

ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਅਰਜ਼ੀਆਂ:

  • ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਟਿਊਬਿੰਗਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਅਤੇ ਸੁਪਰਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ।
  • ਸਟੀਮ ਹੈਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋਅਤੇਅਰਥਸ਼ਾਸਤਰੀਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ.
  • ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਭੱਠੀਆਂਜਿੱਥੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਇਕਸੁਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
  • ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸ਼ੈੱਲਅਤੇਸੁਧਾਰਕ ਕਈ ਗੁਣਾਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੀ ਧਾਤੂ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਊਰਜਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਸੇਵਾ ਰਿਕਾਰਡ ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਨਿਊਨਤਮ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਗਲੋਬਲ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ P22 ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ

 

ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨASTM A335/A999ਅਤੇASME SA335ਮਿਆਰ, ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ:

  • ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ
  • ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੇਅਰਿੰਗ ਟੈਸਟ
  • ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ (ਤਣਾਅ, ਕਠੋਰਤਾ)
  • ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ
  • ਵਿਕਲਪਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਹਰ ਬੈਚ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈEN 10204 3.1/3.2 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡ।

ਔਕਟਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ

 

ਔਕਟਲ ਪਾਈਪ ASTM A335 P22 ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ, ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
ISO-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ, QA/QC ਏਕੀਕਰਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਔਕਟਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਐਲੋਏ ਪਾਈਪ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈਥਰਮਲ, ਰਿਫਾਇਨਰੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ.

ਹੁਣੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

 

 

ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ

whatsapp

ਫੋਨ

ਈ - ਮੇਲ

ਪੜਤਾਲ